پیچ
واشر
دیگر ملزومات
پیچ های سر شش گوش یکی از تولیدات اصلی شرکت پارت خورشید میباشد. پیچ های سر شش گوش یا پیچ‌های هگزاگون از پرکاربردترین انواع پیچ‌ها هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پیچ‌ها دارای سری شش‌ضلعی هستند که به آنها امکان استفاده از آچار آلن را می‌دهد. پیچ‌های سر شش‌گوش در اندازه‌ها و جنس‌های متنوعی تولید می‌شوند و کاربردهای گسترده‌ای دارند.
انواع پیچ‌های سر شش‌گوش
پیچ های سر شش گوش را می‌توان به انواع مختلفی تقسیم کرد:
– پیچ‌های شش گوش خشکه: این پیچ‌ها معمولاً در محیط‌های خشک مورد استفاده قرار می‌گیرند و مقاومت کمتری در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این پیچ‌ها با گرید 8.8 و طول‌های 20 تا 400 میلی‌متر و قطر 6 تا 50 میلی‌متر تولید می‌شوند.
– پیچ‌های شش‌گوش استیل: این پیچ‌ها برای محیط‌هایی مناسب هستند که سازه باید فشار متوسطی را تحمل کند. آنها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و فشار دارند و در محیط‌های مرطوب نیز قابل استفاده هستند.
– پیچ‌های شش‌گوش سر واشر دار: در این نوع پیچ‌ها، زیر سر پیچ سازه‌ای شبیه واشر ساخته شده است که باعث آب‌بندی بهتر می‌شود.
کاربرد پیچ های سر شش گوش
پیچ‌های سر شش‌گوش در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از مهم‌ترین کاربردها عبارتند از:
– صنایع سنگین مانند پتروشیمی، راه‌سازی، هوایی، سد‌سازی و ماشین‌آلات که نیاز به اتصالات محکم دارند
– اتصال قطعات فلزی و غیرفلزی
– استفاده در محیط‌های مرطوب و خشک
پیچ‌های سر شش‌گوش معمولاً به همراه مهره و واشر استفاده می‌شوند که باعث افزایش کارایی آنها می‌گردد.
چه تفاوت‌هایی بین پیچ‌های شش گوش خشکه و استیل وجود دارد
پیچ های سر شش گوش خشکه و استیل از دو نوع مختلف پیچ هستند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به بررسی تفاوت‌های اصلی این دو نوع پیچ می‌پردازیم.
۱. جنس و ترکیب مواد
– پیچ شش‌گوش خشکه: این پیچ‌ها معمولاً از فولاد کربنی ساخته می‌شوند و به دلیل داشتن کربن بالا، دارای استحکام و سختی بیشتری هستند. اما این ویژگی‌ها باعث می‌شود که مقاومت آنها در برابر رطوبت و خوردگی کم باشد و به همین دلیل بیشتر در محیط‌های خشک و گرم استفاده می‌شوند.
– پیچ شش‌گوش استیل: این پیچ‌ها از فولاد ضد زنگ (استیل) تولید می‌شوند که به آنها مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌دهد. بنابراین، پیچ‌های استیل برای استفاده در محیط‌های مرطوب و شرایط سخت مناسب‌تر هستند.
۲. مقاومت در برابر خوردگی
– پیچ شش‌گوش خشکه: این پیچ‌ها به دلیل جنس فولاد کربنی، مقاومت کمتری در برابر عوامل خورنده دارند و در صورت قرارگیری در معرض رطوبت ممکن است دچار زنگ‌زدگی شوند.
– پیچ شش‌گوش استیل: به دلیل خاصیت ضد زنگ بودن استیل، این پیچ‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی بسیار مقاوم‌تر هستند و برای استفاده در شرایط مرطوب و محیط‌های خورنده مناسب‌ترند.
۳. کاربردها
– پیچ شش‌گوش خشکه: این پیچ‌ها بیشتر در صنایع سنگین مانند پتروشیمی، راه‌سازی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند، جایی که نیاز به اتصالات محکم و استحکام بالا وجود دارد.
– پیچ شش‌گوش استیل: این پیچ‌ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع غذایی، دارویی و هر جایی که به بهداشت و تمیزی اهمیت داده می‌شود، کاربرد بیشتری دارند.
۴. قیمت
پیچ های سر شش گوش استیل معمولاً قیمت بالاتری نسبت به پیچ‌های خشکه دارند، زیرا هزینه تولید و مواد اولیه آنها بیشتر است. این موضوع می‌تواند در انتخاب نوع پیچ بر اساس نیاز پروژه تأثیرگذار باشد.
به طور کلی، انتخاب بین پیچ‌های شش‌گوش خشکه و استیل بستگی به شرایط محیطی و نیازهای خاص پروژه دارد.
پیچ‌های شش گوش استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و رطوبت، در صنایع مختلفی کاربرد دارند:
صنایع غذایی و دارویی
پیچ‌های سر شش گوش استیل به دلیل عدم واکنش با مواد غذایی و دارویی و همچنین قابلیت شست‌وشو و ضدعفونی شدن، در این صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
محیط‌های شیمیایی و پتروشیمی معمولاً خورنده هستند. پیچ‌های استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، گزینه مناسبی برای این صنایع محسوب می‌شوند.
صنایع دریایی و سکوهای نفتی
در محیط‌های مرطوب و شور دریا، پیچ‌های استیل به دلیل عدم زنگ‌زدگی، گزینه مطلوبی هستند.
صنایع هوایی و هوانوردی
استفاده از پیچ‌های استیل در صنایع هوایی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و وزن کم، بسیار رایج است.
صنایع ساختمانی و تأسیساتی
در محیط‌های مرطوب و مستعد خوردگی مانند حمام‌ها و سرویس‌های بهداشتی، پیچ‌های استیل گزینه مناسبی هستند.
به طور کلی، پیچ‌های شش گوش استیل در هر صنعتی که مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت اهمیت داشته باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
پیچ های سر شش گوش پیچ و مهره تولید کننده پارت خورشید
چه عواملی باعث افزایش استحکام پیچ های سر شش گوش استیل می‌شوند
۱. گرید پیچ
گرید پیچ به نوع و کیفیت آلیاژ فولاد مورد استفاده در ساخت پیچ اشاره دارد. هرچه گرید پیچ بالاتر باشد، استحکام و مقاومت آن بیشتر خواهد بود. پیچ‌های با گریدهای بالاتر معمولاً دارای کربن بیشتری هستند که به افزایش استحکام کمک می‌کند.
۲. عملیات حرارتی
عملیات حرارتی شامل گرم کردن پیچ‌ها به دمای معین و سپس سرد کردن سریع آنها است. این فرآیند باعث بهبود خواص مکانیکی پیچ‌ها، از جمله مقاومت به کشش و خستگی می‌شود. پیچ‌های شش گوش استیل که تحت این عملیات قرار می‌گیرند، معمولاً دارای استحکام بیشتری هستند.
۳. پوشش‌های سطحی
استفاده از پوشش‌های مناسب مانند گالوانیزه یا پوشش‌های دیگر می‌تواند به افزایش مقاومت پیچ‌ها در برابر خوردگی و عوامل محیطی کمک کند. این پوشش‌ها همچنین می‌توانند استحکام کلی پیچ را افزایش دهند.
۴. طراحی و ابعاد
ابعاد و طراحی پیچ نیز تأثیر زیادی بر استحکام آن دارند. پیچ‌هایی با گل درشت یا نیم دنده معمولاً مقاومت بیشتری دارند. طراحی مناسب می‌تواند به توزیع بهتر بار و کاهش نقاط ضعف کمک کند.
۵. کیفیت مواد اولیه
کیفیت فولاد و آلیاژهای استفاده شده در تولید پیچ‌ها نیز در استحکام آنها نقش دارد. استفاده از فولادهای با کیفیت بالا و کمترین حباب‌های هوایی می‌تواند به افزایش استحکام پیچ کمک کند.
با توجه به این عوامل، انتخاب پیچ‌های شش گوش استیل مناسب برای کاربردهای خاص و شرایط محیطی می‌تواند تأثیر زیادی بر عملکرد و دوام آنها داشته باشد.
برای سفارش انواع پیچ و مهره از جمله پیچ‌های سر شش گوش میتوانید به فروشگاه پارت خورشید مراجعه بفرمایید.
